オフセット入口と出口を備えた固着防止ロータリーバルブ

1. 入口/出口中心線オフセット

供給ポートの中心と出口の中心は、ローター軸に沿って一定の距離（通常ローターの長さの 1/4 ～ 1/3）だけオフセットされます。

ロータキャビティは回転プロセス中に入口と出口に同時に露出せず、「最初の完全な供給→密閉搬送→完全な排出」という分割された作業プロセスを形成します。材料の完全性を最大限に保護
粒子のせん断や粉砕を回避します。 材料は閉じたキャビティ内で移送され、粒子に対するローターブレードとシェルエッジのせん断効果はありません（対称バルブが排出されると、材料はブレードとシェルによって絞られ、せん断されます）。

適用可能な材料:

・壊れやすい結晶（グルタミン酸ナトリウム、尿素顆粒など）

・膨化食品、インスタント顆粒

・触媒担体、活性炭

・医療用顆粒

2.高気密ロック
空気の通り道を物理的に隔離します。 入口と出口が同時に開かないため、ロータ室はトランスファ部内に完全に密閉された気密室を形成し、空気流の短絡を完全に遮断します。

パフォーマンスの比較:

・バルブ形式 漏れ量（m3/min） 適用圧力差（kPa）
・標準対称バルブ 0.8～1.5＜10
・オフセットバルブ 0.1～0.3≦30
・適用システム：
●空気輸送サイロポンプ供給、流動層供給、負圧除塵システムアンロード。

3. 正確な計量と充填
一定のチャンバー容積: 密閉チャンバー内では材料のはみ出しやオーバーフローはなく、各チャンバーの排出量 = 幾何学的体積 × 材料密度となります。

充填率 > 95% (対称バルブのみ 70~85%): 供給段階ではチャンバーが入口と完全に位置合わせされるため、ローディング時間が延長されます。

アプリケーションシナリオ:

・定量バッチシステム

・包装機送り

・リアクター触媒注入

4. 粘着性・架橋しやすい材質への適応性向上
押し出しの強制アンロードなし: 材料はチャンバー内で自由に排出されるため、粘着性のある材料がブレードによって引っ掻かれたり接着されたりするのを防ぎます。

授乳時間を延長する： オフセットにより供給位相角が拡張されるため、軽い材料がキャビティに流入してブリッジングを低減するのに十分な時間が確保されます。